بلاک مشین پیلیٹ

بلاک مشین پیلیٹ تمام پہلوؤں میں ملکی اور بین الاقوامی صنعت کے معیارات سے زیادہ ہے، مختلف اینٹوں کی پیداوار لائنوں کی آٹومیشن کی ضروریات۔ یہ موثر پیداوار کے لیے ایک بنیادی معاون جزو ہے۔ اینٹوں کی صنعت ایک پیشہ ور سپلائر کے طور پر، برانڈ خام سے مربوط سپلائی چین کی یقین دہانی فراہم کرتا ہے۔ تیار شدہ مصنوعات کے لیے مواد، عالمی صارفین کو مستحکم، پائیدار، اور سستی مصنوعات اور خدمات پیش کرتا ہے۔

پروڈکٹ پیرامیٹر (تفصیلات)

بنیادی مصنوعات کے فوائد:

1. مربوط سپلائی چین کی یقین دہانی، مستحکم معیار اور ترسیل

PRO کے پاس کنواری اسٹیل سے لے کر تیار اسٹیل پلیٹوں تک ایک اختتام سے آخر تک مربوط سپلائی چین کا فائدہ ہے۔ خام مواد CITIC گروپ کے اعلیٰ معیاری پروڈکشن بیس سے حاصل کیا جاتا ہے، اور آخر سے آخر تک کوالٹی کنٹرول کو یقینی بناتا ہے۔ منبع سے مستحکم پروڈکٹ کا معیار، جبکہ وقت پر آرڈر کی فراہمی کی ضمانت بھی، قابل اعتماد فراہمی کسٹمر کی پیداوار کے لئے سلسلہ کی حمایت.

2. اپنی مرضی کے مطابق عمل، ڈبل مورچا کی روک تھام اور توسیع شدہ عمر

برانڈ نے بلاک مشین پیلیٹ کے لیے ایک وقف پیشہ ورانہ پیداوار لائن بنائی ہے۔ ایک اسٹریٹجک کے ذریعے اعلی درجے کی رولنگ ٹکنالوجی کے ساتھ مل کر ، ایک مستحکم آئرن آکسائیڈ کے ساتھ مل کر مرکب سازی کا عمل حفاظتی پرت سٹیل pallet سطح پر قائم کیا جاتا ہے. یہ ڈبل زنگ کی روک تھام مصنوعات کے سنکنرن کو دوگنا کردیتی ہے۔ مزاحمت، نمایاں طور پر سامان کی سروس کی زندگی میں توسیع.

3. کارکردگی قومی اور بین الاقوامی معیارات سے زیادہ، بہترین اخترتی مزاحمت

پی آر او بلاک مشین پیلیٹ پیداوار کی طاقت ≥400MPa اور 560–630MPa کی ٹینسائل طاقت کا حامل ہے۔ تمام مکینیکل خصوصیات قومی اور بین الاقوامی صنعت کے معیارات سے زیادہ ہیں، طویل مدتی کے دوران مؤثر طریقے سے اخترتی کی مزاحمت کرتے ہیں، اعلی شدت کی اینٹوں کو بنانے کے آپریشنز اور سامان کے مسلسل اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنانا۔

4. انتہائی اعلی کھوکھلی صحت سے متعلق، انتہائی سخت عمل کنٹرول

CNC کی درستگی کاٹنے اور پیشہ ورانہ سطح لگانے کے عمل کو استعمال کرتے ہوئے، مصنوعات انتہائی اعلیٰ درستگی حاصل کرتی ہے اور چپٹا پن، صنعت کی اہم سطح تک پہنچنے والی بنیادی وضاحتوں کے ساتھ: ہمواری رواداری ≤1 ملی میٹر، اخترن فرق رواداری ≤2mm، لمبائی اور چوڑائی جہتی رواداری ≤1mm، کارنر چیمفر رداس R10±2، کنارے چیمفر R1، قطعی طور پر خودکار اینٹ بنانے والی پیداواری لائنوں کی آپریشنل ضروریات کو پورا کرنا۔

مصنوعات کی درخواست کے منظرنامے۔

پی آر او بلاک مشین پیلیٹ اینٹوں کو ہینڈلنگ کے لیے پروڈکشن لائنوں میں ایک ناگزیر معاون جزو ہے۔ کچی اینٹوں کو پہنچانا۔ ایک پیشہ ور فیکٹری کے ذریعہ تیار کردہ بنیادی معاون مصنوعات کے طور پر، یہ بغیر کسی رکاوٹ کے موافق ہوتا ہے۔ اینٹ بنانے والی مختلف مشینیں، خاص طور پر خودکار اینٹ بنانے والی پروڈکشن لائنوں کے لیے موزوں، موثر کو چالو کرنے کے لیے کچی اینٹوں کی اسٹیکنگ، کیورنگ اور میٹریل ٹرانسفر۔ مزید برآں، برانڈ مختلف مواد میں pallets پیش کرتا ہے جیسے اینٹ سازی کی صنعت کی متنوع پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے فائبر گلاس، پی وی سی، بانس کی لکڑی کا مرکب، اور اسٹیل، مختلف گاہک کی پیداواری صلاحیتوں اور آپریٹنگ ماحول کو پورا کرنا۔

بہتر پیداواری عمل

پی آر او بلاک مشین پیلیٹ کا اعلیٰ معیار پورے پورے میں 12 بہتر پیداواری عمل سے ہوتا ہے۔ عمل، ہر ایک سخت کوالٹی کنٹرول کے معیارات سے لیس ہے۔ بنیادی عمل اور کلیدی کوالٹی کنٹرول پوائنٹس اس طرح ہیں۔ مندرجہ ذیل

1. آئرن میکنگ: اعلی معیار کے ورجن اسٹیل کو بیس کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، آئرن میکنگ کا عمل بیس کے معیار کو یقینی بناتا ہے مواد؛

2. اسٹیل رولنگ کا عمل: جدید رولنگ ٹیکنالوجی کا استعمال سطحی آئرن آکسائیڈ بنانے کی بنیاد رکھتا ہے۔ زنگ مخالف پرت؛

3. اسٹیل پلیٹ کا معائنہ: اسٹیل پلیٹ کے طول و عرض اور ہموار ہونے کا جامع معائنہ کیا جاتا ہے، مسترد کرتے ہوئے غیر معیاری بنیادی مواد؛

4. اسٹیل پلیٹ لیزر کٹنگ: پریسجن CNC کٹنگ pallet کے درست طول و عرض کو حاصل کرتی ہے۔

5. کاٹنے کے بعد جہتی دوبارہ معائنہ: ہر بیچ میں اسٹیل کا پہلا پیلیٹ جہتی معائنہ سے گزرتا ہے۔ جہتی بے ضابطگیوں کو روکنا؛

6. لفٹنگ اور ٹرانسفر: برقی مقناطیسی چک اور اعلی طاقت والے نایلان پٹے اٹھانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، سطح سے گریز خروںچ

7. پیلیٹ لیولنگ: پروفیشنل لیولنگ مشینوں کا استعمال پیلیٹ کو برابر کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، بقایا تناؤ کو کم کرنے اور چپٹی کو بہتر بنانا؛

8. لیولنگ کے بعد کا معائنہ: درستگی کو یقینی بنانے کے لیے پیلیٹ کی موٹائی اور چپٹی کا دوبارہ معائنہ کیا جاتا ہے۔ معیارات

9. کنارے پیسنا: اسٹیل پیلیٹ کے تیز کناروں کو 0.3-0.5 ملی میٹر تک گراؤنڈ کیا جاتا ہے تاکہ کارکنوں کو خروںچ سے بچایا جا سکے اور پہنا جا سکے۔ سامان

10. ابتدائی زنگ سے بچاؤ والی پیکیجنگ ٹریٹمنٹ: زنگ سے بچاؤ کے لیے خصوصی تیل کا چھڑکاؤ کیا جاتا ہے، جو زنگ آلود نہیں ہوتا مصنوعات کی سطح اور مؤثر طریقے سے مورچا کو روکتا ہے. نمی کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے باہر سے ایک شفاف فلم لگائی جاتی ہے۔ نقل و حمل کے دوران؛

11. تیار شدہ مصنوعات کی پیکیجنگ اور اسٹیکنگ: نالیوں والے کیڑے پروف لکڑی کے پیلیٹ ہیں جن میں اعلی طاقت والے اسٹیل کے پٹے ہیں۔ پیکیجنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. ہر بنڈل کا وزن ≤3.5 ٹن ہے، اور بنڈل کو الگ کرنے کے لیے لکڑی کے بلاکس استعمال کیے جاتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے نقل و حمل کی حفاظت اور فورک لفٹ آپریشن کی سہولت؛

12. لوڈنگ اور شپنگ: مکمل عمل کوالٹی کنٹرول مکمل کرنے کے بعد، معیاری لوڈنگ اور شپنگ کی جاتی ہے اس بات کو یقینی بنانے کے لیے باہر نکلیں کہ پروڈکٹ گاہک تک برقرار رہے۔