خصوصی مصر دات اسٹیل پلیٹیں۔

پی آر او اسپیشل الائے اسٹیل پلیٹس، سخت پیرامیٹر کنٹرول کے ساتھ، تشکیل کے تمام مراحل میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہیں، نقل و حمل، علاج، اور ذخیرہ. وہ سخت کام کرنے والے حالات اور بڑے پیمانے پر اینٹوں کی پیداوار کے لیے موزوں ہیں۔ لائنیں، کم ٹوٹنے کی شرح، طویل سروس کی زندگی، اور مستحکم آپریشن کی نمائش۔ ایک پیشہ ور کارخانہ دار کے طور پر، ہم یقینی بناتے ہیں کہ ہر pallet سخت معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے، جس سے وہ دنیا بھر میں اینٹ بنانے والی کمپنیوں کے لیے ایک قابل اعتماد انتخاب بنتا ہے۔ اعلی کارکردگی اور کم طویل مدتی اخراجات کی تلاش۔

پروڈکٹ پیرامیٹر (تفصیلات)

اعلیٰ مصنوعات کی خصوصیات

1. تشکیل کا مرحلہ

اعلی تعدد کمپن اور ہائی پریشر کی تشکیل کو برداشت کرتے ہوئے، سانچوں اور گیلے کنکریٹ کے لیے مستحکم مدد فراہم کرتا ہے، اینٹوں کی کثافت اور جہتی درستگی کو یقینی بنانا؛ اعلی سختی والا خصوصی مصر دات اسٹیل موثر کمپن کو قابل بناتا ہے۔ ٹرانسمیشن، کنکریٹ کو مکمل طور پر کمپیکٹ ہونے کی اجازت دیتا ہے، مؤثر طریقے سے شہد کے چھتے اور گڑھے کے مسائل کو کم کرتا ہے۔ اینٹوں، اور تیار شدہ اینٹوں کی مجموعی طاقت کو نمایاں طور پر بہتر بنانا۔

2. منتقلی کا عمل

اسپیشل الائے اسٹیل پلیٹیں رولر کنویرز، فورک لفٹ، پیلیٹائزرز اور دیگر پہنچانے کے ساتھ مطابقت رکھتی ہیں۔ طریقے فلیٹ، زیادہ سختی والی سطح یکساں طور پر اینٹوں کے نچلے حصے کو سہارا دیتی ہے، گیلے کی محفوظ منتقلی کو یقینی بناتی ہے۔ اینٹوں کی پیداوار کے ہر مرحلے پر، اینٹوں کے ٹوٹنے کی شرح کو 1% سے کم کرنا، اور پیداوار میں نمایاں بہتری شرح

3. علاج کا عمل

بھاپ اور قدرتی علاج کرنے والے ماحول دونوں کے ساتھ ہم آہنگ، یہ 60–80 ℃ کے اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے اور زیادہ نمی، الکلائن حالات بغیر تپش، اخترتی، یا زنگ لگنے کے۔ کھوٹ سٹیل کی تعمیر اور سطحی آئرن آکسائیڈ حفاظتی تہہ سنکنرن مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت میں دوہری اضافہ فراہم کرتی ہے، جس کے نتیجے میں خدمت زندگی میں روایتی لکڑی اور پلاسٹک کے پیلیٹ سے کہیں زیادہ ہے۔

4. Palletizing اور ذخیرہ

اسپیشل الائے اسٹیل پلیٹوں میں یکساں اور درست طول و عرض ہوتے ہیں، خودکار پیلیٹائزرز سے بالکل مماثل ہوتے ہیں، مستحکم ملٹی لیئر اسٹیکنگ کے لیے۔ معیاری ڈیزائن تیار شدہ اینٹوں کے ذخیرہ کرنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ لاجسٹکس، گودام کی جگہ کا زیادہ سے زیادہ استعمال اور بڑے پیمانے پر بیچ کی پیداوار اور ذخیرہ کرنے کے لیے موافقت۔

درخواستوں کی وسیع رینج

1. مکمل طور پرخودکار کنکریٹ برک پروڈکشن لائن: معیاری سمیت مختلف کنکریٹ مصنوعات تیار کرنے کے قابل اینٹوں، سوراخ شدہ اینٹوں، کھوکھلی اینٹوں، ہموار اینٹوں، کرب پتھر، پارگمی اینٹیں، آپس میں جڑی ہوئی اینٹیں، دیوار کی اینٹوں کو برقرار رکھنا، وغیرہ

2. اعلی طاقت/اعلی کثافت اینٹوں کی پیداوار: اعلی کارکردگی کی اینٹوں کی تیاری کے لیے موزوں ہے جیسے بوجھ برداشت کرنے والی اینٹیں، نقلی پتھر کی اینٹیں، اور ہلکے وزن کی مجموعی کنکریٹ کی اینٹیں۔

3. بڑے پیمانے پر مسلسل پیداوار: ≥50,000 معیاری اینٹوں کی یومیہ پیداوار کے ساتھ پیداواری لائنوں کے مطابق موافقت پذیر، اعلی صلاحیت، کم ٹوٹ پھوٹ، اور طویل مدتی مستحکم آپریشن کی ضروریات کو پورا کرنا۔

4. سخت آپریٹنگ حالات: خصوصی الائے اسٹیل پلیٹیں اعلی درجہ حرارت والی بھاپ میں غیر معمولی طور پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہیں۔ کیورنگ ورکشاپس، زیادہ نمی اور ہائی الکلینٹی پروڈکشن ماحول، اور ایسے منظرنامے جن میں بار بار شامل ہوتا ہے۔ پیداوار کے دوران کمپن اور اثر.

پیداوار کی تفصیلات

1. لوہا سازی: اعلیٰ معیار کے پگھلے ہوئے لوہے کو مصر کے عین تناسب کے مطابق پگھلا دیا جاتا ہے، جس کے لیے مواد کی بنیاد رکھی جاتی ہے۔ pallet کی کارکردگی.

2. اسٹیل رولنگ: ایک بنیادی عمل جو پلیٹ کی سطح پر ایک مستحکم آئرن آکسائیڈ اینٹی زنگ حفاظتی تہہ بناتا ہے، دوگنا اسٹیل پلیٹ کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانا۔

3. اسٹیل پلیٹ کا معائنہ: اسٹیل پلیٹ کے طول و عرض اور ہمواری کا جامع معائنہ، غیر معیاری خام کو ختم کرنا ماخذ پر مواد.

4. اسٹیل پلیٹ لیزر کٹنگ: اعلی صحت سے متعلق لیزر کٹنگ کی مجموعی جہتی اور شکل کی درستگی کو یقینی بناتا ہے pallets

5. کاٹنے کے بعد جہتی دوبارہ معائنہ: روکنے کے لیے ہر بیچ کے پہلے تیار شدہ پیلیٹ کا لازمی معائنہ بڑے پیمانے پر پیداوار میں جہتی بے ضابطگییں۔

6. پیلیٹ لفٹنگ اور ٹرانسفر: برقی مقناطیسی چک اور اعلی طاقت والے نایلان سلنگز کو روکنے کے لیے اٹھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ سطح کے خروںچ.

7. پیلیٹ لیولنگ اور سیدھا کرنا: ایک وقف شدہ لیولنگ مشین اسٹیل پلیٹ میں باقی ماندہ تناؤ کو ختم کرتی ہے۔ سب سے بڑی حد تک، پیلیٹ چپٹا پن کو بہتر بنانا۔

8. سیدھا کرنے کے بعد کی موٹائی اور ہمواری کا معائنہ: ثانوی درست معائنہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پیلیٹ ایک ≤1mm کا فلیٹنیس رواداری کا معیار۔

9. پیلیٹ ایج گرائنڈنگ: تمام تیز کناروں کو 0.3-0.5 ملی میٹر تک گراؤنڈ کیا جاتا ہے تاکہ اہلکاروں کو خروںچ سے بچایا جا سکے اور سامان پر پہنا جا سکے۔ استعمال کے دوران؛

10. زنگ سے بچاؤ کے تیل کا چھڑکاؤ + اندرونی پیکیجنگ: ایک خاص زنگ سے بچاؤ کا تیل جو پیلیٹ کو خراب نہیں کرتا ہے۔ سطح پر اسپرے کیا جاتا ہے، اور پیلیٹ کو ایک شفاف فلم میں لپیٹا جاتا ہے تاکہ زنگ لگنے اور بارش کے دوران ہونے والے نقصان کو روکا جا سکے۔ نقل و حمل

11. تیار شدہ پروڈکٹ کی پیکنگ اور اسٹیکنگ: نالیوں والے کیڑے پروف لکڑی کے پیلیٹ پیکیجنگ کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ اعلی طاقت سٹیل کے پٹے. ہر پیکج کا وزن ≤3.5 ٹن ہے۔ محفوظ اسٹیکنگ کے لیے پیکجوں کے درمیان لکڑی کے بلاکس شامل کیے جاتے ہیں۔ اور آسان فورک لفٹ آپریشن؛

12. لوڈنگ اور شپنگ: معیاری لوڈنگ کے طریقہ کار اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ پیلیٹ صارفین کو بغیر کسی نقصان کے پہنچائے جائیں لمبی دوری کی نقل و حمل کے دوران۔

بنیادی فوائد اور برانڈ ویلیو

پی آر او اسپیشل الائے اسٹیل پلیٹیں اعلیٰ معیار کے خام مال، جدید ٹیکنالوجی اور سخت کوالٹی کنٹرول کو یکجا کرتی ہیں، روایتی لکڑی اور پلاسٹک کے پیلیٹوں پر جامع فوائد کی پیشکش: اعلی سختی، مضبوط سنکنرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، کم ٹوٹنے کی شرح، طویل سروس کی زندگی، اور معیاری طول و عرض۔

پی آر او اسٹیل پیلیٹ استعمال کرنے والے اینٹوں کے مینوفیکچررز کمزور حصوں کو تبدیل کرنے کی فریکوئنسی کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتے ہیں طویل مدتی پیداواری لاگت، اور مستحکم اور موثر پروڈکشن لائن آپریشن کو یقینی بنائیں۔ میں ایک اعلی معیار کی مصنوعات کے طور پر چین کا اینٹ بنانے والی مشین کا سامان فیلڈ، پی آر او اعلیٰ کارکردگی، اعلیٰ قابل اعتماد سٹیل فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے۔ عالمی کنکریٹ اینٹ سازی کی صنعت کے لیے پیلیٹ حل۔