اینٹوں کو بنانے والی مشینری کا پیلٹ

خام مال کو گلانے سے لے کر تیار مصنوعات کی ترسیل تک، پی آر او برک میکنگ مشینری پیلیٹ پیشہ ورانہ اصولوں پر عمل پیرا ہے۔ پیداوار کے عمل. اس کی درستگی اور طاقت گھریلو اور بین الاقوامی صنعت کے معیار سے زیادہ ہے، سخت کے ساتھ بنیادی پیرامیٹرز پر کنٹرول جیسے چپٹا پن اور جہتی رواداری۔

اینٹ بنانے والی مختلف مشینری اور خودکار پروڈکشن لائنوں کے ساتھ ہم آہنگ، یہ لے جانے اور لے جانے کے لیے ایک بنیادی جزو ہے۔ اینٹوں کی پیداوار میں اینٹوں کے خالی جگہوں کو منتقل کرنا۔ یہ مستحکم، موثر، اور پائیدار مواد کو سنبھالنے کے حل فراہم کرتا ہے۔ مختلف پیداواری پیمانوں کے اینٹ بنانے والے اداروں کے لیے۔ مزید برآں، اس کی جامع اینڈ ٹو اینڈ سپلائی چین یہ نظام مصنوعات کے مستحکم معیار اور بروقت ترسیل کو یقینی بناتا ہے، جو اسے اینٹ سازی کے لیے ایک قابل اعتماد سپلائر کا انتخاب بناتا ہے۔ صنعت

پروڈکٹ پیرامیٹر (تفصیلات)

بنیادی مصنوعات کے فوائد

1. مربوط سپلائی چین کا فائدہ

PRO معیار کو حاصل کرتے ہوئے خام مال سے لے کر تیار سٹیل پلیٹوں تک ایک اختتام سے آخر تک مربوط سپلائی چین کا حامل ہے پوری پروڈکشن چین میں کنٹرول۔ یہ مصنوعات کے معیار کے استحکام اور بروقت آرڈر کی فراہمی کو یقینی بناتا ہے، عالمی صارفین کے لیے قابل اعتماد مدد فراہم کرنا اور چین میں سپلائی چین لے آؤٹ کے ماڈل کے طور پر کام کرنا اینٹ سازی کا سامان پیلیٹ انڈسٹری۔

2. اپ گریڈ شدہ مورچا اور سنکنرن مزاحمت کے لیے حسب ضرورت پروسیسنگ اضافہ

کارخانہ دار نے اپنی مرضی کے مطابق پیشہ ورانہ پیداوار لائنیں خاص طور پر اسٹیل پیلیٹ کے لیے بنائی ہیں۔ کے ذریعے اسٹریٹجک مرکب مرکب اور اعلی درجے کی رولنگ کے عمل، ایک مستحکم آئرن آکسائڈ حفاظتی پرت پر تشکیل دیا جاتا ہے pallet کی سطح، مصنوعات کی سنکنرن مزاحمت کو دوگنا. یہ pallets کی صنعت کے درد کے نقطہ نظر سے خطاب کرتا ہے پیداواری عمل کے ماخذ سے اینٹوں کے بنانے والے پیداواری ماحول میں زنگ اور سنکنرن کا خطرہ۔

3. کارکردگی کے اشارے ملکی اور بین الاقوامی صنعتی معیارات سے تجاوز کر رہے ہیں۔

پی آر او برک بنانے والی مشینری کے پیلیٹ کی پیداواری طاقت ≥400MPa اور 560–630MPa کی تناؤ کی طاقت ہے، بہت زیادہ قومی اور بین الاقوامی معیار. وہ اخترتی کے خلاف بہترین مزاحمت رکھتے ہیں، نمایاں طور پر توسیع کرتے ہیں۔ سروس کی زندگی عام پیلیٹوں کے مقابلے میں اور اعلی شدت، اعلی تعدد کے استعمال کی ضروریات کو پورا کرتی ہے اینٹوں کی پیداوار لائنیں.

4. الٹرا ہائی مشینی صحت سے متعلق، سخت چپٹی کنٹرول

برک بنانے والی مشینری پیلیٹ CNC کی درستگی کاٹنے اور پیشہ ورانہ سطح لگانے کے عمل کو استعمال کرتی ہے مصنوعات کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے متعدد کنٹرولز۔ بنیادی پیرامیٹرز اعلی صنعت کے معیارات پر پورا اترتے ہیں: ہمواری رواداری ≤1mm، اخترن فرق رواداری ≤2mm، لمبائی اور چوڑائی جہتی رواداری ≤1mm، کارنر چیمفر رداس R10±2، اور ایج چیمفر R1۔ یہ انتہائی درستگی اینٹوں کے سازوسامان کے ساتھ بہتر مطابقت اور ہموار کو یقینی بناتی ہے۔ آپریشن

مصنوعات کی درخواست کے منظرنامے۔

پی آر او برک میکنگ مشینری پیلیٹ اینٹوں کی پیداواری لائنوں میں لے جانے اور نقل و حمل کے لیے ایک اہم جز ہے۔ سبز اینٹوں. یہ اینٹ بنانے والی مختلف مشینری کے ساتھ بالکل مطابقت رکھتا ہے، خاص طور پر خودکار کے لیے موزوں ہے۔ اینٹوں کو بنانے کے نظام، اینٹوں کی موثر اسٹیکنگ، کیورنگ اور لاجسٹک ٹرانسپورٹیشن کے لیے مستحکم مدد فراہم کرتے ہیں۔

یہ پیلیٹ مختلف مواد میں دستیاب ہیں جن میں فائبر گلاس، پی وی سی، بانس کی لکڑی کا مرکب اور اسٹیل شامل ہیں۔ پی آر او اسٹیل پیلیٹ، اپنی اعلی طاقت، سنکنرن مزاحمت، اور درستگی کے ساتھ، اینٹوں کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔ مختلف پیداواری پیمانے اور آپریٹنگ حالات۔ چاہے یہ چھوٹے اور درمیانے سائز میں معیاری پیداوار ہو۔ اینٹوں کے کارخانے یا بڑے اداروں میں خودکار مسلسل پیداوار، وہ ایک انتہائی موثر مواد ادا کر سکتے ہیں۔ ہینڈلنگ رول، اینٹوں کی پیداوار لائن کی مجموعی آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنانا۔

بہتر پیداواری عمل

1. خام لوہا سملٹنگ: پگھلانے کے لیے اعلیٰ معیار کے خام مال کا انتخاب بعد کے اسٹیل کی بنیاد رکھتا ہے۔ معیار

1. خام لوہا سملٹنگ: پگھلانے کے لیے اعلیٰ معیار کے خام مال کا انتخاب بعد کے اسٹیل کی بنیاد رکھتا ہے۔ معیار

2. اسٹیل رولنگ: اعلی درجے کی رولنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے بہتر مرکب تناسب کے ساتھ مل کر اسٹیل بنانے کے لئے حفاظتی پرت.

3. اسٹیل پلیٹ کا معائنہ: اسٹیل پلیٹ کے طول و عرض اور ہمواری کا جامع معائنہ، غیر معیاری خام کو مسترد کرنا مواد

4. اسٹیل پلیٹ لیزر کٹنگ: پریسجن CNC لیزر کٹنگ پیلیٹ کی شکل کی درست پروسیسنگ حاصل کرتی ہے۔

5. کاٹنے کے بعد جہتی دوبارہ معائنہ: ہر بیچ میں پہلے پیلیٹ کو روکنے کے لیے جہتی طور پر معائنہ کیا جاتا ہے۔ کے دوران جہتی بے ضابطگیوں پیداوار

6. پیلیٹ لفٹنگ اور ٹرانسفر: برقی مقناطیسی چک اور اعلی طاقت والے نایلان پٹے اٹھانے اور پیکیجنگ کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں پیلیٹ کی سطح پر خروںچ کو روکنے کے لئے.

7. پیلیٹ لیولنگ اور شیپنگ: پیشہ ور لیولنگ کا سامان پیلیٹ کو برابر کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، بقایا تناؤ کو کم سے کم اسٹیل میں اور چپٹا پن کو بہتر بنانا۔

8. لیولنگ کے بعد کی موٹائی اور ہموار پن کا دوبارہ معائنہ: لیولنگ کو یقینی بنانے کے لیے بنیادی درستگی کے پیرامیٹرز کو دوبارہ چیک کیا جاتا ہے۔ اثر معیار پر پورا اترتا ہے۔

9. پیلیٹ ایج گرائنڈنگ: پیلیٹ کے تیز کناروں کو 0.3-0.5 ملی میٹر تک پیس لیں تاکہ آپریٹرز کو خراشیں نہ آئیں اور پہنیں۔ اینٹ بنانے کا سامان؛

10. زنگ سے بچاؤ کے تیل کا چھڑکاؤ + ابتدائی پیکیجنگ: زنگ سے بچاؤ کے خصوصی تیل کے ساتھ اسپرے کریں۔ یہ تیل نہیں کرتا pallet کی سطح کو corrode اور مؤثر طریقے سے زنگ کو روکتا ہے۔ پھر بارش اور نمی کو روکنے کے لیے شفاف فلم سے لپیٹ لیں۔ نقل و حمل کے دوران نقصان؛

11. تیار شدہ پروڈکٹ کی پیکنگ اور اسٹیکنگ: slotted insect-proof لکڑی کے پیلیٹس + اعلی طاقت والے اسٹیل کے پٹے استعمال کریں۔ پیکجنگ ہر پیکج کا وزن ≤3.5 ٹن ہے۔ نقل و حمل کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے پیکجوں کو لکڑی کے بلاکس سے الگ کیا جاتا ہے۔ فورک لفٹ آپریشن کی سہولت؛

12. لوڈنگ اور شپنگ: تیار مصنوعات کی پیکیجنگ مکمل کرنے کے بعد، مصنوعات کو ٹرک پر لوڈ کریں آرڈر کی وضاحتیں اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پروڈکٹ کو صارف تک پہنچایا جائے ۔